一、前言
自1978年以來,中國鋼材產(chǎn)量從3178萬噸飆升至2023年的11億多噸,盡管2024年產(chǎn)量略有下降,但仍保持在10億噸以上。如今,中國鋼鐵產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的一半以上,穩(wěn)居世界第一。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也迅速調(diào)整,板管帶材比例已提升至50%以上,制造業(yè)用鋼占比從2020年的42%提高到2024年的50%,鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整仍在持續(xù)。汽車用鋼、管線鋼、硅鋼、船板、鋼軌等鋼材已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,質(zhì)量能夠滿足各行業(yè)需求,部分品種已達(dá)到國際先進(jìn)水平。整體行業(yè)呈現(xiàn)出“量減質(zhì)增”的趨勢。
經(jīng)過數(shù)十年的高速發(fā)展,國產(chǎn)冶金裝備通過引進(jìn)、吸收、消化和自主研發(fā),制造水平取得了顯著進(jìn)步。在滿足國內(nèi)高品質(zhì)鋼材需求的同時,國產(chǎn)冶金裝備正逐步走向國際市場,對整體制造水平提出了更高要求。冶金軋制設(shè)備作為冶金工業(yè)的重要環(huán)節(jié),主要由軋機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪箱和電機(jī)組成。聯(lián)軸器作為其中的關(guān)鍵裝備,其質(zhì)量和可靠性尤為重要。茂德傳動及所有冶金裝備企業(yè)的共同愿景是迎頭趕上國際先進(jìn)技術(shù),滿足我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展需求并走向全球。
二、我國聯(lián)軸器發(fā)展歷程
我國聯(lián)軸器產(chǎn)業(yè)自20世紀(jì)80年代初起步,率先應(yīng)用于冶金工業(yè)軋制設(shè)備,隨后在風(fēng)電、橡膠機(jī)械、造紙機(jī)械、工程機(jī)械、船舶、機(jī)車等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。初期發(fā)展得益于太重、中國一重、中國二重和馬傳等企業(yè)的帶頭研制。90年代初期,中國二重、四川立達(dá)、安徽泰爾、昆山榮星、上海茂德和無錫萬向等企業(yè)已能制造大型萬向軸。如今,上海茂德、中國二重、安徽泰爾和無錫萬向在大型鼓形齒接軸和聯(lián)軸器的研發(fā)制造方面仍占據(jù)絕對優(yōu)勢。
經(jīng)過40多年的發(fā)展,我國聯(lián)軸器使用壽命從幾個月提升至數(shù)年,規(guī)格從中小型發(fā)展到大型、特大型聯(lián)軸器。茂德傳動已成功研制并交付SWC1600伸縮型十字萬向聯(lián)軸器、回轉(zhuǎn)直徑?3600mm齒式聯(lián)軸器、回轉(zhuǎn)直徑?1250mm滑塊聯(lián)軸器等特大型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于冶金領(lǐng)域。目前,國產(chǎn)聯(lián)軸器已能滿足中厚板、熱連軋、無縫鋼管、型材軋線、冷軋線等所有軋制線的基本需求,但在使用壽命和可靠性方面仍有提升空間。
自2004年沙鋼5000mm軋機(jī)主傳動萬向軸選定昆山榮星以來,我國大型主傳動聯(lián)軸器研制迅猛發(fā)展。近幾年,新建項(xiàng)目和備件均能滿足使用要求,并逐步走向國際市場。茂德傳動、二重、泰爾等企業(yè)不僅為國內(nèi)新建生產(chǎn)線提供配套,還成功出口板帶主傳動聯(lián)軸器,年產(chǎn)值達(dá)數(shù)億元,初步具備與國際大型萬向軸生產(chǎn)廠家競爭的實(shí)力。
三、國外聯(lián)軸器在中國
國外冶金聯(lián)軸器主要制造商包括德國福伊特、GWB;日本中村自工、光洋;美國American Drive、意大利Maina和西班牙JAURE(F1-F7齒式傳動軸)。1972年,武鋼首次從日本和西德引進(jìn)1700mm熱軋和冷軋帶鋼機(jī)組,隨后寶鋼、天津大無縫、鞍鋼2150mm熱連軋機(jī)等標(biāo)志性項(xiàng)目的關(guān)鍵聯(lián)軸器均采用進(jìn)口產(chǎn)品。2010年前,我國大型寬厚板軋機(jī)、熱帶軋機(jī)粗軋機(jī)、軌梁軋機(jī)和無縫鋼管穿孔機(jī)的主傳動聯(lián)軸器幾乎100%依賴進(jìn)口。
2000-2010年間,僅德國福伊特在中國年銷售額就達(dá)1800-2000萬歐元,折合人民幣近2億元。例如,1780粗軋接軸每根單價約1000萬人民幣。隨著國內(nèi)聯(lián)軸器企業(yè)的崛起,產(chǎn)品價格僅為進(jìn)口的30%左右,不僅滿足了我國冶金工業(yè)的需求,還為冶金企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的裝備保障,節(jié)約了大量設(shè)備費(fèi)用,同時也為國產(chǎn)冶金裝備走向國際市場提供了成本優(yōu)勢。
四、與國外先進(jìn)產(chǎn)品存在的差距分析
盡管我國工業(yè)萬向軸產(chǎn)品在過去20多年里取得了顯著進(jìn)步,但與國外先進(jìn)產(chǎn)品相比,仍存在一定差距,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 材料:我國現(xiàn)有材料牌號已能滿足聯(lián)軸器制造需求,但在鑄、鍛造工藝和指標(biāo)控制方面相對寬松,未來需進(jìn)一步提高鑄、鍛造工藝和質(zhì)量要求。;
2. 熱處理:熱處理是聯(lián)軸器制造的核心環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。盡管我國產(chǎn)品在材料牌號、硬度、層深等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)上符合設(shè)計要求,但在最終使用性能上仍存在差距,需不斷積累經(jīng)驗(yàn);
3. 應(yīng)用經(jīng)驗(yàn):德國GWB、美國American Drive、日本Koyo、Najico、意大利Maina等企業(yè)均有百年歷史,福伊特自1975年開始研發(fā)萬向軸,且其公司成立于1867年,具備強(qiáng)大的機(jī)械制造底蘊(yùn)。我國聯(lián)軸器產(chǎn)業(yè)起步于80年代,發(fā)展時間較短,但基于龐大的應(yīng)用市場,國內(nèi)企業(yè)已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),部分創(chuàng)新設(shè)計如F1-F7內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)、滑塊式分體叉頭設(shè)計已被國外采用。
4. 新技術(shù)應(yīng)用:國外較早采用在線力矩測量裝置,記錄萬向軸使用情況,為及時更換、事故分析和技術(shù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。我國在此方面尚處于起步階段。
5. 加工:聯(lián)軸器行業(yè)發(fā)展初期,我國加工設(shè)備相對落后,如今大型鍛造設(shè)備、精密齒加工設(shè)備、數(shù)控設(shè)備已普遍應(yīng)用,加工精度瓶頸基本突破。
五、 未來技術(shù)發(fā)展趨勢
1. 小直徑軋輥:小直徑軋輥能耗低,鋼材表面質(zhì)量好,因此在設(shè)計軋機(jī)時傾向于選用較小直徑的軋輥。由于空間限制,萬向軸回轉(zhuǎn)直徑必須小于軋輥直徑,無法通過增加直徑來提高傳遞力矩的能力。未來需通過材料應(yīng)用和結(jié)構(gòu)設(shè)計,在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)直徑下提高傳遞力矩的能力。
2. 高可靠性:隨著工廠智能化水平的提高,高可靠性成為制造商的主要目標(biāo)之一。聯(lián)軸器作為軋鋼設(shè)備的關(guān)鍵部件,需通過優(yōu)化設(shè)計提高整體壽命,確保在規(guī)定檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行,為智能化工廠提供基礎(chǔ)保障。
3. 疲勞預(yù)測:機(jī)械設(shè)備大多因疲勞損壞,技術(shù)人員往往難以提前發(fā)現(xiàn)。通過在線力矩測量裝置等技術(shù)應(yīng)用,預(yù)測產(chǎn)品使用壽命,避免生產(chǎn)設(shè)備事故。
六、茂德傳動2024回顧
2024年,茂德傳動秉持“可靠、合作、創(chuàng)新”的理念,繼續(xù)保持穩(wěn)定發(fā)展,產(chǎn)品交付量增長15%。企業(yè)聚焦聯(lián)軸器產(chǎn)業(yè),注重高精產(chǎn)品研制開發(fā),提升管理水平,取得了豐碩成果。
1. 持續(xù)的研發(fā)、檢測和裝備投入為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障;
2. 2023年成功研制超大型SWC1600十字萬向傳動軸、3MW風(fēng)電測試臺回轉(zhuǎn)直徑?3500mm超大型鼓形齒聯(lián)軸器,并實(shí)現(xiàn)KOCKS軋機(jī)聯(lián)軸器國產(chǎn)化,冷軋傳動軸批量交付;
3. 熱連軋十字萬向軸、齒式聯(lián)軸器經(jīng)過用戶嚴(yán)格考察和數(shù)年實(shí)踐應(yīng)用,成功小批量進(jìn)入歐美市場;
4. 中厚板粗軋?1200mm傳動軸出口應(yīng)用獲用戶贊譽(yù);
5. 高速齒式傳動軸經(jīng)過數(shù)年研制,成功應(yīng)用并獲得用戶積極認(rèn)可;
6. 不斷完善產(chǎn)品線,已具備完整的熱連軋、無縫鋼管、中厚板、棒、線材整線聯(lián)軸器供貨能力;
7. 企業(yè)產(chǎn)品立足冶金行業(yè),延伸至風(fēng)電、船舶、起重、造紙行業(yè);
8. 實(shí)施多個綠色生產(chǎn)計劃,減少碳足跡,向可持續(xù)發(fā)展邁出堅(jiān)實(shí)步伐。
七、茂德傳動持續(xù)發(fā)展愿景
1. 圍繞產(chǎn)品使用壽命和可靠性加大研發(fā)投入,為未來智能工廠提供裝備保障;
2. 推動產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步,對標(biāo)國際先進(jìn)水平,持續(xù)改進(jìn)提升;
3. 提高服務(wù)質(zhì)量,以服務(wù)促銷售,為用戶排憂解難;
4. 控量提質(zhì),塑造茂德高品質(zhì)產(chǎn)品形象;
5. 在服務(wù)國內(nèi)企業(yè)的同時,未來3-5年實(shí)現(xiàn)國內(nèi)、國外銷售各占50%的目標(biāo),彰顯中國產(chǎn)品、中國品質(zhì);
6. 持續(xù)關(guān)注員工的職業(yè)發(fā)展與心理健康,塑造“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、進(jìn)取”的企業(yè)氛圍;
7. 打造社會化、公眾化的企業(yè)體系,吸引更多優(yōu)秀人才加入茂德傳動,為企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
感謝合作伙伴的支持與信任,感謝全體員工的努力與奉獻(xiàn)。我們將砥礪前行,塑造茂德傳動在聯(lián)軸器行業(yè)的不朽品牌。
茂德傳動機(jī)械(嘉興)有限公司
茂德傳動機(jī)械(上海)有限公司
2025年元月20日
2024年茂德傳動代表業(yè)績


廠容-廠貌




















